در آسیاب های کلوئیدی، از برش شدید سیال در یک جریان پرسرعت برای
پراکندن ذرات یا قطره های مایع برای تشکیل سوسپانسیون یا امولسیون های پایدار
استفاده می شود. اندازه نهایی ذرات یا قطره ها معمولاً کم تر از 5 میکرومتر است.
کاهش اندازه در این آسیاب ها کم است و آنچه که اصولاً انجام می شود گسیختگی توده
هایی است که اتصال سستی دارند. شربت ها، شیر، پوره ها، روغن ها، رنگ ها، و گریس ها
از محصولاتی هستند که به این ترتیب فراوری می شوند. برای پایدار کردن و پراکندگی،
اغلب از مواد افزودنی شیمیایی استفاده می شود.
در بیش تر آسیاب های کلوئیدی،
مایع خوراک بین سطوح نزدیک هم، که یکی از آنها یا سرعت 50 m/s یا بیش تر نسبت به
دیگری حرکت می کند، پمپ می شود. در یک نوع از این آسیاب، مایع از فضاهای باریک بین
گردانه دیسکی و پوسته اش عبور می کند. این فاصله باریک را تا 25 میکرومتر می توان
تنظیم کرد. اغلب، برای دفع گرمای تولید شده نیاز به سرمایش است. ظرفیت آسیاب های
کلوئیدی نسبتاً کم، و از 2 تا 3 L/min برای آسیاب های کوچک تا 440 L/min برای بزرگ
ترین آسیاب ها می باشد.
ادامه مطلب در:
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=483