فیلتر پوسته و لایه (Shell and layer filter)

برای تصفیه در فشارهای بالاتر از فشار فیلتر پرس، برای صرفه جویی در کار، می توان از فیلتر پوسته و لایه استفاده کرد. همانطوریکه در شکل مشاهده می شود در این فیلتر مجموعه ای از لایه های عمودی روی یک قفسه با قابلیت بیرون آوردن قرار داده شده است. در شکل 6، فیلتر برای شستشو باز شده است . در حین عملیات  لایه ها درون مخزن بسته هستند.

ادامه مطلب در :

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=349

فیلتر پرس (Filter Press)

فیلتر پرس از مجموعه ای از سینی ها در یک سری محفظه تشکیل شده است که مواد جامد در آنها جمع می شوند. سینی ها نیز به وسیله یک محیط صافی همچون پارچه پوشانده شده اند . دوغاب تحت فشار وارد هر محفظه می شود. محلول از پارچه عبور می کند و از یک لوله تخلیه می گردد و یک قالب مرطوب از مواد جامد در پشت سر خود بر جای می گذارد. سینی های فیلتر پرس به شکل مربع و یا دایره ای عمودی یا افقی می باشند . غشایی، سطح هر سینی را می پوشاند و این دو توسط یک پیچ یا پیستون هیدرولیک ، محکم به هم فشرده می شوند. دوغاب ورودی از یک مجرا عبور می کند که به صورت طولی از یک گوشه مجموعه فوق وارد می شود.
جامدات نیز روی وجوه پوشیده از پارچه سینی ها جمع می شوند. محلول از پارچه عبور می کند و وارد شیارها یا لوله های موجدار روی سطح سینی می شود و سپس از پرس خارج می گردد . دوغاب از یک پمپ یا مخزن تحت فشار 3 تا 10 اتمسفر وارد می شود و عمل تصفیه آنقدر ادامه می یابد تا اینکه دیگر محلول از محل تخلیه بیرون نیاید یا فشار تصفیه ناگهان افزایش می یابد. این حالات وقتی اتفاق می افتد که قاب ها پر از جامد باشند و دوغاب دیگر نتواند وارد شود. در این صورت گفته می شود که پرس جام کرده است (بسته شده است). در چنین مواقعی، شوینده را وارد فیلتر می کنند تا ناخالصی های انحلال پذیر از جامدات جدا گردد و پس از آن می توان قالب برجای مانده را با دمیدن بخار آب یا هوا از محیط صافی جدا کرد و در یک نقاله یا انبار ریخت .

ادامه مطلب در :

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=347

فیلتر اتمسفریک (Atmospheric filter)

این فیلترها با فشار جو در محل ورود خوراک و شرایط خلا در محل خروج سیال عمل می کنند . یکی از مثالهای موجود در این مورد، فیلترهای ثقلی می باشد. کاربرد این فیلترها به جداسازی بلورهای فیلمی درشت از محلول، تصفیه آب آشامیدنی و تصفیه فاضلاب محدود می شود. نوع دیگری از فیلترها که می توانند به صورت پیوسته و ناپیوسته مورد استفاده قرار بگیرند فیلترهای فشاری هستند.

ادامه مطلب در :

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=346

فیلتر (Filter)

یکی از وسایلی که دارای کاربرد وسیعی در جداسازی ذرات جامد از سیال می باشد، فیلترها می باشند . دراین وسایل، ذرات جامد وجود در یک سیال با عبور دادن سیال از یک محیط صاف کننده یا غشاء از سیال جدا می شوند و در نهایت ذرات جامد روی غشاء باقی می مانند. این عملیات را فیلتراسیون می نامند. با این حال در صنایع فرایندی گازی، فیلتراسیون معمولاً به فرایندهایی اطلاق می شود که ذرات جامد و قطرات مایع از جریان گاز جدا شوند. راندمان جداسازی فیلتر ها از جداسازی سانتریفوژی بیشتر است اما مشکلی که در مورد فیلتر ها وجود دارد این است که غشاء متخلخل فیلتر ها باید پس از مدتی کار کردن تعویض شود . اندازه فیلتر ها نسبت به سایر جداساز ها تا حدی متفاوت است و سازنده فیلتر باید توجه کافی به توزیع سایز ذرات ورودی به فیلتر و میزان جداسازی مطلوب نیز داشته باشد. یکی از معمول ترین موادی که برای ساخت غشاء فیلتر مورد استفاده قرار می گیرد فایبرگلاس (Fiber glass) این ماده می تواند ذرات مایع ریزتر از یک میکرون را نیز ازجریان گاز جدا کند بنابراین دارای راندمان بالایی می باشد . در شکل  1، چند صفحه مربعی شکل که به عنوان غشاء فیلتر مورد استفاده قرار می گیرند نشان داده شده است که در ادامه بحث مورد بررسی بیشتری قرار می گیرد.
 

شکل 1 - صفحات غشایی مربعی شکل در ابعاد مختلف

ادامه مطلب در :

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=290

سنگ شکن غلتکی (Roller crusher)

غلتک های صاف فلزی که روی محورهای موازی افقی می چرخند اجزای اصلی سنگ شکن با غلتک صاف هستند که در شکل 2 نشان داده شده است. ذرات خوراک که بین غلتک ها گیر افتاده اند با فشار شکسته می شوند و از پایین می ریزند. غلتک ها با سرعت یکسان به طرف هم می چرخند. آن ها دارای طول نسبتاً کم و قطر بزرگی هستند و می توانند کلوخه های نسبتاً بزرگ را له کنند. سرعت این مدل از سنگ شکن ها از 50 تا 300 rpm می باشد.

ادامه مطلب در :

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=468