غربال کردن یا سرند کردن روش جداسازی ذرات بر اساس اندازه آنهاست . در غربال کردن صنعتی، جامدات را روی سطح یک غربال می ریزند. ذرات با دانه ریز، از سوراخ های غربال عبور می کنند و ذرات درشت از سوراخ ها عبور نکرده و باقی می مانند. یک غربال عمل تفکیک را به دو جزء مختلف انجام می دهد. به این اجزاء، اجزای بدون اندازه معین گویند. چون اگرچه حد بالا یا پایین اندازه ذراتی که در آنهاست معلوم می باشد، ولی حد دیگر معلوم نیست . ماده ای که از یک سری غربال با اندازه های مختلف عبور می کند به اجزاء دارای ذرات معلوم تفکیک می شود، یعنی اجزایی که در آنها هم اندازه حداکثر ذره و هم اندازه حداقل آن معلوم است. غربال کردن گاهی به صورت مرطوب انجام می شود ولی اغلب به صورت خشک است.
غربال های صنعتی از توری سیمی، پارچه ابریشمی یا پلاستیک، میله های فلزی، صفحات فلزی سوراخدار یا شیاردار یا سیم های با مقطع سه گوش ساخته می شوند. برای این کار از فلزات مختلف استفاده می شود که فولاد و فولاد ضدزنگ از بقیه رایج ترند. اندازه شبکه در الک های(غربال) استاندارد بین 40in تا 400in است و غربال توری با منافذ 1 میکرومتر نیز در بازار موجود است. اما الک های ریزتر از 150 mm معمولاً به کار نمی روند، چون برای ذرات بسیار ریز روش های تفکیک دیگر، با صرفه تر است.
برای مواد با دانه های درشت از میله های آهنی یا فولادی و یا ریل های آهنی استفاده می شود . با کوچک شدن اندازه مواد اندازه چشمه ها( سوراخ های غربال ) نیز کوچکتر می شود . در عمده موارد از سطوح مشبک استفاده می شود. در سالهای اخیر الیافی مثل پلی اورتان برای ساخت شبکه غربالها مورد استفاده قرار گرفته اند که مقاومت در مقابل ضربه و سایش دارند و از سر و صدا می کاهند . درشکل 1 تعدادی از شبکه های مورداستفاده برای غربال کردن (screen media) نشان داده شده است.
ه. شبکه ساخته شده از پلی اورتان و.شبکه سوراخ شده perforated
ادامه مطلب در:
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=321
برج خنک کننده دمنده تقریباً شبیه برج خنک کن مکنده است. البته بین این دو برج تفاوت هایی نیز وجود دارد که در زیر آمده است.
شکل 7- تصویری از برج خنک کن نوع دمنده
ادامه مطلب در:
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=373
در قسمت بالای آن یک مکنده وجود دارد که با ایجاد نیروی مکش، هوا را از طریق بادگیرها وارد برج می کند، هوای وارد شده پس ازتبادل حرارت با آب گرم برگشتی، از خروجی مکنده خارج می شود . برحسب اینکه هوای ورودی عمود بر جریان آب یا اینکه موازی و در خلاف جهت جریان باشد دو نوع برج خنک کن مکنده ای ساخته شده است.
شکل 4 - طرز کار برجهای خنک کن مکنده
در شکل 4 WATER INLET آب گرم ورودی به برج خنک کننده است که به وسیله آب پاشها بر روی بستر خاصی ریخته می شود و AIR INLET هم که در قسمت پایین تصویر نشان داده شده است ورودی هوای برج را نشان می دهد.
ادامه مطلب در:
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=372
برج های خنک کن طبیعی برای به جریان انداختن هوا، نیاز به ساختمان بلندی دارند . حال چنانچه در اثر محدودیت های خاص ساخت ساختمان بلند مقدور نباشد و یا آنکه برای ظرفیت موردنیاز ساخت برج طبیعی بیش از نیاز باشد، استفاده از برج های خنک کن مکانیکی اجتناب ناپذیرخواهد بود. در این برج ها، کمبود ارتفاع را بایستی به نحوی جبران نمود و آن عبارت است از راندن هوا به داخل برج و یا خارج کردن هوا از آن. در زیر به برج هایی با مکانیزم های گفته شده، اشاره می شود.
ادامه مطلب در:
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=371
این نوع برج، اختلاطی از دو نوع سیستم تر و خشک (مدار باز و بسته) است. با امتزاج این دو سیستم در ابتدا هوای جریان یافته مقداری از گرمای آب را گرفته و گرم می شود، به این ترتیب از اشباع شدن هوا توسط بخار آب و مشکلات ناشی از آن پیشگیری می شود و این هوای نسبتاً گرم به صورت مستقیم با آب تماس یافته، آن را خنک می کند.
ادامه مطلب در:
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=370