پترونت

جامعه مجازی خانواده بزرگ صنایع پتروشیمی

پترونت

جامعه مجازی خانواده بزرگ صنایع پتروشیمی

خشک کن چرخان (Dry spinning)

خشک کن چرخان از یک پوسته استوانه ای چرخان افقی ، یا کمی مایل به طرف خروجی، تشکیل شده است. خوراک خیس از یک سر استوانه وارد و مواد خشک از سر دیگر تخلیه می شوند. با چرخش پوسته، پلکان های داخلی جامدات را بالا می برتد و آنها را از داخل پوسته به پایین می ریزند. خشک کن های چرخان از طریق تماس مستقیم گاز با جامدات را بالا می برند وآنها را از داخل پوسته به پایین می ریزند. خشک کن های چرخان از طریق تماس مستقیم گاز با جامدات، با عبور گاز داغ در یک ژاکت بیرونی، یا با چگالش بخار آب در مجموعه ای از لوله های طولی که روی سطح داخلی پوسته نصب شده اند، گرم می شوند و نوع اخیر را خشک کن چرخان لوله ای بخاری می گویند. در یک خشک کن چرخان مستقیم- غیر مستقیم، گاز داغ ابتدا از ژاکت و سپس از پوسته عبور می کند، و در آنجا با جامدات تماس می گیرد.

در شکل 4، یک خشک کن چرخان آدیاباتیک با جریان ناهمسو که با هوا گرم می شود نشان داده شده است. پوسته چرخان فلزی A بر روی دو مجموعه غلتک های B قرار دارد و توسط چرخ دنده و پنییون C حرکت می کند. هود D در سر فوقانی قرار دارد، و از طریق فن E به دودکش و ناودانی F متصل است؛ این ناودانی مواد خیس را از قیف تغذیه وارد می کند. پلکان G ، که ماده ای را که باید خشک شود بالا می برند و آن را  در جریان هوای گرم فرو می ریزند، به داخل پوسته جوش شده اند. محصولات خشک در انتهای پایینی به داخل نقاله پیچی H تخلیه می شوند. درست در جلوی نقاله پیچی مجموعه ای از لوله های پره دار که با بخار آب گرم می شوند قرار دارد که هوا را پیش گرم می کند. هوا توسط یک فن در خشک کن حرکت می کند، و در صورت لزوم ، به داخل گرمکن هوا تخلیه می شود تا تمام سیستم تحت فشار مثبت باشد. در روش دیگر، فن را می توان مطابق شکل در دودکش قرار داد، به طوری که هوا را از خشک کن بکشد وسیستم را تحت خلأ جزئی قرار دهد. این عمل وقتی مطلوب است که ماده گرایش به پودر شدن داشته باشد. این نوع خشک کن های چرخان برای نمک، شکر، و تمام انواع مواد دانه ای بلوری که باید تمیز باشند و نباید مستقیماً در معرض گازهای بسیار گرم دودکش قرار گیرند به کار می روند.


شکل 4- خشک کن چرخان با جریان ناهمسو که با هوا گرم می شود: A ، پوسته خشک کن؛ B ، غلتک های نکه دارنده پوسته؛ C، دنده محرک؛ D، هود تخلیه هوا؛ E، فن تخلیه؛ F، ناودانی خوراک؛ G، پلکان های بالابر؛ H، تخلیه محصول؛ J، گرمکن هوا.


ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=401

خشک کن برجی (tower Dryer)

خشک کن های برجی دارای مجموعه ای از سینی های دایره ای است که روی شفت مرکزی چرخانی یکی بالای دیگری قرار گرفته است. خوراک جامد روی بالاترین سینی و در معرض بخار آب یا هوا (یا گاز) داغی که از سینی عبور می کند قرار می گیرد. سپس، جامد تراشیده و به سینی بعدی منتقل می شود. به مین ترتیب در خشک کن حرکت می کند، و به صورت محصول خشک از پایین برج تخلیه می شود. جریان جامدات و گاز می توانند همسو یا ناهمسو باشند.

خشک کن توربو که در شکل 3 نشان داده شده است یک خشک کن برجی است که گاز گرم در آن بازگردش می کند. فن های توربینی هوا یا گاز را بین بعضی از سینی ها به طرف خارج، روی المنت های گرمکن، و بین سایر سینی ها به طرف داخل به گردش در می آورند. دو سینی پایین خشک کن نشان داده شده در شکل 3، بخش سرد کننده جامدات خشک را تشکیل می دهند. هوای پیش گرم شده معمولاً از پایین برج وارد و از بالا خارج می شود، و جریان ناهمسویی را می دهد. خشک کردن در قسمتی از خشک کن توربو از طریق گرش عرضی، مانند خشک کن سینی دار، و در قسمت دیگر از طریق بارش ذرات در گاز داغ (هنگام حرکت آنها از یک سینی تا سینی دیگر) انجام می شود.


شکل 3 – خشک کن های توربو


ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=400

خشک کن غربالی - نقاله ای (Dry sieve - a conveyor)

در شکل 2، یک نوع خشک کن غربالی – نقاله ای نشان داده شده است. لایه ای به ضخامت 25 تا 150 mm  که می خواهد خشک شود روی غربالی فازی قرار می گیرد و از تونل طویل خشک کن عبور می کند. تونل از قسمت های جداگانه، هر کدام دارای فن و گرمکن هوا، تشکیل شده است. در ورودی خشک کن، هوا معمولاً رو به بالا از میان غربال و جامدات حرکت می کند، در نزدیکی تخلیه، جایی که ماده خشک است و ممکن است پودر شود، هوا از میان غربال به طرف پایین حرکت می کند، در نزدیکی تخلیه ، جایی که ماده خشک است و ممکن است پودر شود، هوا از میان غربال و جامدات حرکت می کند، در نزدیکی تخلیه ، جایی که ماده خشک است و ممکن است پودر شود، هوا از میان غربال به طرف پایین حرکت می کند. دمای هوا و رطوبت در قسمت های مختلف را متفاوت می گیرند، تا شرایط بهینه ای برای خشک شدن در هر نقطه حاصل شود.



شکل 2 – خشک کن غربالی – نقاله ای با گردش یکسره


ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=399

خشک کن سینی دار (Tray dryer)

در شکل 1 ، یک نوع خشک کن سینی دار ناپیوسته نشان داده شده است. این خشک کن از یک محفظه مستطیلی فلزی تشکیل شده است. محفظه دارای دو واگن است که قفسه های  H را نگه می دارند. هر قفسه تعدادی سینی های کم عمق چهارگوش به ضلع 750mm، و به عمق 150mm دارد. ماده ای باید خشک شود در این سینی ها قرار می گیرد. هوای گرم توسط فن C و موتور D با سرعت 2 تا 5 m/s بین سینی ها به گردش در می آید و از روی گرمکن های E می گذرد. دیوارک های G هوا را روی دسته سینی ها به طور یکنواخت توزیع می کنند. مقداری هوای مرطوب دائماً از طریق مجرای خروجی B تهویه و هوای تازه جبرانی از طریق ورودی A وارد قفسه ها می شود. قفسه ها روی چرخ های واگن I نصب شده اند، به طوری که در انتهای سیکل خشک شدن می توان واگن ها را از محفظه خارج و به ایستگاه انبار سینی منتقل کرد.



شکل 1 – خشک کن سینی دار


ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=398

خشک کن برای جامدات و خمیرها (Drying for solids and pulp)

خشک کن هایی که برای جامدات و خمیرها به کار می روند مشتمل اند بر خشک کن های سینی دار و غربالی – نقاله ای، که برای موادی استفاده می شوند که نمی توان آنها را هم زد، خشک کن های برجی، چرخان، نوار نقاله پیچی، سیال – بستر، و خشک کن های آنی که در آنها همزدن مجاز است.


ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=397