کمپرِسورها یا فشارندهها میتوانند برای فشرده کردن گاز
یا مایعات به کار رود. البته در حالت دوم به آن پمپ میگویند. کمپرسورها
یکی دیگر از انواع تجهیزات متحرک دوار مورد استفاده در صنایع فرآیندی
هستند. معمولاً گاز پر فشار خروجی از کمپرسور ها را از یک سیسنم خنک کننده
عبور میدهند تا دمای گاز دوباره به حد معمولی باز گردد. انواع گوناگونی از
کمپرسور وجود دارد که برای مصارف صنعتی و خانگی طراحی شده اند.
کمپرسورها به طور عمومی دارای دو نوع محوری و شعاعی هستند:
کمپرسور دستگاهی است که برای بالا بردن فشار گاز و یا انتقال آن از نقطه ای به نقطه دیگردر طول پروسس استفاده می شود. در واقع کمپرسور با افزایش سرعت گاز و تبدیل آن به فشار، جریان گاز را در سیستم راحت تر می کند. البته افزایش فشار در نوعی از کمپرسورها به وسیله کاهش حجم صورت می گیرد.
مسئله مهمی که درکمپرسورها مطرح است ، نسبت فشار خروجی ،
به ورودی کمپرسو ر است زیرا در ورودی کمپرسورها با افزایش فشار دمای گاز
نیز بالا می رود و این افزایش دما در کار قطعات مختلف کمپرسور و سیستم روغن
کاری و... اختلال ایجاد می کند. البته در کمپرسور می توان نسبت فشار را
حتی تا 10 رساند، ولی این امر با تدابیر خاصی امکان پذیر است که در قسمتهای
بعد مفصلاً توضیح داده خواهد شد.
شکل 1 - کمپرسور پیستونی با پنکه جهت حنک کردن هوا
در کمپرسورها افزایش فشار به دو صورت انجام می گیرد، برحسب این مورد دو نوع اساسی کمپرسور نیز وجود دارد که عبارتند از:
البته هر کدام از این کمپرسورها بر حسب شکل ساختمانی و نحوه عملکرد تقسیم بندی می شوند که در زیر به طور خلاصه آورده شده است:
1 - کمپرسورهای دینامیک Compressors Dynamic
2 - کمپرسورهای جابجایی مثبت Positive displacement compressor
از بین کمپرسورهای نامبرده،کمپرسورهای رفت و برگشتی، سانتریفوژ و جریان محوری بیشتر از سایر کمپرسورها مورد استفاده قرار می گیرند که آنها را به طور مفصل بررسی خواهیم کرد.
ادامه مطلب در:
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=380