پترونت

جامعه مجازی خانواده بزرگ صنایع پتروشیمی

پترونت

جامعه مجازی خانواده بزرگ صنایع پتروشیمی

برج استخراج پاششی و پرکن (Spray and packed extraction tower)

دراین برج ها مخلوط و ته نشین شدن به طور همزمان و پیوسته صورت می گیرد. در برج پاششی مایع سبک تر از پایین وارد و با عبور از قسمتی شبیه به آب پاش به صورت قطرات کوچک پخش می شود. قطرات مایع سبک از داخل توده مایع سنگین که به طور پیوسته به طرف پایین حرکت می کند عبور کرده و به طرف بالا می روند .این قطرات در حین بالا رفتن انتقال جرم را انجام داده و بالای برج به هم ملحق می شوند.
در روش گفته شده فاز سبک پراکنده و فاز سنگین پیوسته است.


ادامه مطلب در:‌
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=331

دستگاه مخلوط کننده - ته نشین کننده (Mixer - Settlers)

این نوع از دستگاه های استخراج عبارت است از یک مخزن همزن دار که فازهای مورد نظر پس از ورود با یکدیگر مخلوط می شوند. پس از اختلاط کامل همزن خاموش شده و فازها تحت تاثیر نیروی وزن خود از هم جدا می شوند. 

 
شکل 31 - نحوه کار Mixer Settler


ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=330

استخراج (Extraction)

در استخراج مایع- مایع مانند تقطیر، دو فاز را باید در تماس با یکدیگر قرار داد تا عمل انتقال جزء مورد نظر انجام شده و سپس جداسازی صورت می گیرد. در تقطیر عمل اختلاط و جداسازی آسان و سریع است . اما در استخراج، چون چگالی دو فاز نزدیک به یکدیگر می باشد برای اختلاط و جداسازی نیروی محرکه کمی در دسترس است. در این حالت عمل مخلوط کردن دو فاز مشکل و جداسازی آنها مشکلتر است. ویسکوزیته هر دو فاز نسبتاً بالا و سرعت حرکت مواد در بیشتر قسمتهای دستگاه های استخراج پایین است. در نتیجه در بسیاری از دستگاه های استخراج، نیروی محرکه لازم برای اختلاط و جداسازی با روشهای مکانیکی تامین می شود.
محصول استخراج ممکن است سبکتر یا سنگینتر از محصول پس ماند باشد در نتیجه محصول استخراج در بعضی از دستگاهها از قسمت فوقانی و در بعضی دیگر از قسمت تحتانی دستگاه خارج می شود . اگر به بیش از یکبار تماس بین مایعات نیاز باشد، عملیات تکرار می شود. اما وقتی تعداد کمیت ها زیاد و نیاز به چند بار تماس باشد، از جریان پیوسته استفاده می شود.

 
شکل 2 - یک برج تقطیر همراه قسمت های داخلی آن


انواع برج های استخراج
مهمترین دستگاه ها و برج هایی که در استخراج بکار برده می شوند عبارتند از :
- دستگاه های مخلوط کننده-ته نشین کننده (Mixer-Settlers)
- برج های سینی دار-مشبک
- برج های استخراج پاششی(اسپری)
- برج های استخراج کننده با همزن مکانیکی
- استخراج کننده CM
- تماس دهنده با دیسک چرخان RDC
- ستونهای ضربه ای (Pulsed Columns)
- استخراج کننده سانتریفوژی
- برج های استخراج صفحه ای


ادامه مطلب در:
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=324

برج پرشده (Packed Bed Tower)

طرز کار برج های پر شده به همان صورت برج های سینی دار بوده و تفاوت این دو برج را می توان به صورت زیر بیان کرد:همانطور که گفته شد در برج های سینی دار در فواصل معین صفحات سوراخداری قرار داده شده که عمل انتقال جرم بین فازها توسط آن تسهیل می شود. اما در برج های پر شده سینی وجود ندارد بلکه تمام برج از اجسامی با جنس و شکل معین پر شده است که به این اجسام پرکن (Packing) می گویند.
پرکن ها عموماً بر دو نوع منظم و نامنظم تقسیم بندی می شوند؛ پرکن های منظم طی دو دهه اخیر بازار عرضه شده اند که در برخی موارد حتی بر سینی ها نیز برتری دارند. در این برج ها نیز همانند برج های سینی دار مایع از بالا و گاز از پایین جریان پیدا می کند. توزیع مایع در برج های پرکن حائز اهمیت بسیاری است زیرا توزیع ناهمسان موجب خشک ماندن برخی قسمت های بستر و در نتیجه کاهش راندمان تماس گاز -مایع می شود .به همین خاطر انواع بسیار متنوعی از توزیع کننده ها توسط سازندگان ساخته و به بازار عرضه شده است. جهت نگه داشتن بستر پرکن یک سینی زیرین و برای جلوگیری از انبساط بستر یک سینی بالایی در برج های پرکن تعبیه می شود.(شکل 17 ).


 
شکل 16 - الف و ب ستونهای های پر شده


ادامه مطلب در :

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=329

برج سینی دار (Tray tower)

برج های سینی دار مهمترین نوع برج هایی هستند که در مراکز مهم صنعتی مانند پالایشگاه ها از آنها استفاده می شود. لفظ سینی دار به این دلیل به این برج ها اطلاق می شود که داخل برج به فواصل معینی صفحه های فلزی سوراخداری که بعداً در مورد آنها بحث می کنیم قرار داده شده است. این برج ها به ارتفاع های مختلفی ساخته می شود که ممکن است از چند متر تا بیش از 50 متر متغیر باشد. قطر این برج ها نیز ممکن است تا بیش از 5 متر هم ساخته شود.


 
شکل 4 - الف. برج تقطیر سینی دار(با سینی های متفاوت)
ب. برج تقطیر سینی دار

 
شکل 5 – تصویری از قسمت های داخلی یک برج سینی دار به طور افقی


بحث سینی ها یکی از گسترده ترین مباحث مربوط به برج است که طی سال های اخیر محققان را بر آن داشته تا سینی هایی با شکل ها و کاربردهای مختلف طراحی کنند. سینی ها را می توان به سه دسته کلی تقسیم کرد که در زیر به این تقسیم بندی اشاره می کنیم.

 
شکل 6 - عملکرد یک سینی در داخل ستون


سینی های غربالی (Sieve Tray)
سینی غربالی عبارت است از یک صفحه مشبک که از سوراخ های آن حباب های گاز تولید و پس از گذشتن از لایه مایع روی سینی به سمت بالا حرکت می کند.(شکل 7 )
از مزایای این سینی ها به می توان قیمت ارزان آنها و همچنین ظرفیت بالا در مقایسه با انواع دریچه ای (Valve) و فنجانی ( Cap) اشاره کرد. مزیت دیگر این سینی ها افت فشار کم آنها است که مجموعاً باعث شده که در طراحی ها در صورتی که مشکل عمده ای در میان نباشد به عنوان اولین انتخاب در نظر گرف ته شود.

 
شکل 7 - الف- یک سینی غربالی
ب- قسمتی از یک سینی غربالی


ادامه مطلب در :

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=328