پترونت

جامعه مجازی خانواده بزرگ صنایع پتروشیمی

پترونت

جامعه مجازی خانواده بزرگ صنایع پتروشیمی

خشک کن افشانه ای (A spray dryer)

در خشک کن افشانه ای ، محلول دوغاب یا مایع به صورت قطره های ریز در جریان گاز داغ پراکنده می شود. رطوبت قطره ها سریعاً تبخیر و ذرات جامد خشک بر جای می مانند. سپس این ذرات از جریان گاز جدا می شوند. در یک دستگاه، جریان مایع و گاز می توانند به طور همسو، ناهمسو، یا ترکیبی از این دو باشند.

قطره ها توسط نازل های فشاری، نازل های دوسیالی، یا، در خشک کن های بزرگ، توسط دیسک های افشانه ای پر سرعت، در محفظه خشک کن استوانه ای تشکیل می شوند. در تمام موارد، بایداز برخورد قطره ها یا ذرات خیس جامد به سطوح جامد قبل از خشک شدن جلوگیری شود. لذا، محفظه های خشک کن لزوماً بزرگ اند و قطر آنها معمولاً 2.5 تا 9m است.

در خشک کن افشانه ای نشان داده شده در شکل 6، محفظه به صورت استوانه ای است که پایین آن کمی مخروطی است. خوراک مایع به پودرکن افشانه ای دیسکی که در سقف محفظه قرار دارد پمپ می شود. در این خشک کن، دیسک افشانه ای تقریباً به قطر 300mm است و با 5000 تا 10000rpm می چرخد، و مایع را به صورت قطره های ریز در می آورد. این قطره ها در جریانی از گاز داغ، که از نزدیکی بالای محفظه وارد می شود، به طور شعاعی پراکنده می شوند. گاز خنک شده توسط فن خروجی از خط تخلیه افقی که در بغل محفظه در پایین بخش استوانه ای قرار دارد کشیده می شود. گاز از یک جدا کن سیکلونی، که در آن ذرات جامد همراه برده شده حذف می شوند، عبور می کند. اغلب ذرات جامد خشک در کف محفظه خشک کن ته نشین می شوند، و از آنجا توسط یک شیر چرخان و نقاله پیچی خارج و با ذرات جامد جمع شده در سیکلون مخلوط می شوند.


شکل 6 – خشک کن افشانه ای با جریان همسو


ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=407

خشک کن برای محلول ها و دوغاب ها (Dryer for solution and slurry )

بعضی از خشک کن ها محلول ها و دوغاب ها را با وسایل گرمکن کاملاً تبخیر و خشک می کنند. نمونه ها متداول عبارتند از خشک کن های افشانه ای، خشک کن های فیلم نازک، و خشک کن های استوانه ای.

ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=406

خشک کن سیال - بستر (Fluid dryer - bed)

خشک کن هایی که جامدات در آنها توسط گاز خشک کن سیالی می شوند در موارد گوناگون به کار می روند. ذرات توسط هوا یا گاز در یک واحد، با بستر جوشان، سیالی می شوند. اختلاط و انتقال گرما خیای سریع انجام می شود. خوراک خیس از بالای بستر وارد و محصول خشک از بغل ، در نزدیک پایین دستگاه، خارج می شوند. در خشک کن نشان داده شده در شکل 5، یک توزیع تصادفی برای زمان های ماندگاری وجود دارد؛ زمان متوسطی که ذره ای در خشک کن می ماند، وقتی که فقط مایع سطحی تبخیر می شود، معمولاً  30 تا 120s است و اگر پخش داخلی وجود داشته باشد، 15 تا 30min است. ذرات کوچک اساساً تا دمای حباب خشک خروجی گاز سیال ساز گرم می شوند؛ لذا، مواد حساس به گرما را در یک محیط تعلیقی نسبتاً سرد باید خشک کرد. با وجود این، گاز ورودی می تواند داغ باشد، برای این که به قدری سریع مخلوط می شود که دما در واقع یکنواخت است، و در تمام بستر برابر با دمای گاز خروجی است. اگر ذرات ریز در خوراک باشند یا از شکسته شدن ذرات در بستر سیالی به وجود آیند، مقدار زیادی از جامدات ممکن است همراه گاز خارج شوند و برای بازیابی ذرات ریز احتیاج به سیکلون و صافی های کیسه ای است.



شکل 5 – خشک کن پیوسته با سیال - بستر


ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=405

خشک کن آنی (Instant Drying)

در یک خشک کن آنی، پودر جامد خیس برای چند ثانیه از جریان گاز داغ عبور می کند. خشک شدن در ضمن این عبور صورت می گیرد. آهنگ انتقال گرما از گاز به ذرات جامد معلق خیلی زیاد و خشک شدن سریع است، به طوری که تبخیر تمام رطوبت جامد بیش از 3 تا 4 ثانیه بیشتر طول نمی کشد. دمای گاز زیاد است- اغلب در حدود 650 درجه سانتی گراد در ورودی- اما زمان تماس به قدری کوتاه است که دمای جامد ضمن خشک شدن به ندرت بیشتر از 50 سانتی گراد می شود. لذا، خشک کن آنی را برای مواد حساس به گرما باید به کاربرد.( این مواد در سایر خشک کن ها در محیط گرمایی بسیار خنک تری باید به طور غیرمستقیم خشک شوند). گاهی در خشک کردن آنی از یک پودرکن استفاده می شود تا خشک کردن و خردکردن با هم انجام شود.


ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=404

خشک کن نقاله پیچی

خشک کن نقاله پیچی یک دستگاه پیوسته با گرمای غیر مستقیم است، و اساساً متشکل است از یک نقاله پیچی افقی    ( یا نقاله پره دار)، که در پوسته استوانه ای ژاکت داری قرار دارد. خوراک جامد از یک سر به طور آهسته وارد منطقه گرم، و از سر دیگر تخلیه می شود. بخار در لوله هایی که در سقف پوسته قرار دارند حرکت می کند.
کاربرد خشک کن های نقاله پیچی برای جامداتی است که ریزتر و چسبنده تر از آن هستند که بتوان آنها را در خشک کن های چرخان فراوری کرد. این خشک کن ها کاملاً محصورند و امکان بازیابی بخارهای حلال در آنها، بدون رقیق سازی با هوا (یا با مقدار کمی رقیق سازی)، وجود دارد. با تجهیز این خشک کن ها به خوراک رسان مناسب، از آنها می توان در خلأ متوسط بهره برداری کرد، و لذا برای جداسازی و بازیابی پیوسته حلال های فرار از جامداتی که به حلال خیس شده اند، مانند ذرت حاصل از فروشویی، مناسب اند. به این دلیل، آنها را گاهی حلال زدا می گویند.


ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=402