این فیلترها با فشار جو در محل ورود خوراک و شرایط خلا در محل خروج سیال عمل می کنند . یکی از مثالهای موجود در این مورد، فیلترهای ثقلی می باشد. کاربرد این فیلترها به جداسازی بلورهای فیلمی درشت از محلول، تصفیه آب آشامیدنی و تصفیه فاضلاب محدود می شود. نوع دیگری از فیلترها که می توانند به صورت پیوسته و ناپیوسته مورد استفاده قرار بگیرند فیلترهای فشاری هستند.
ادامه مطلب در :
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=346
یکی از وسایلی که دارای کاربرد وسیعی در جداسازی ذرات
جامد از سیال می باشد، فیلترها می باشند . دراین وسایل، ذرات جامد وجود در
یک سیال با عبور دادن سیال از یک محیط صاف کننده یا غشاء از سیال جدا می
شوند و در نهایت ذرات جامد روی غشاء باقی می مانند. این عملیات را
فیلتراسیون می نامند. با این حال در صنایع فرایندی گازی، فیلتراسیون
معمولاً به فرایندهایی اطلاق می شود که ذرات جامد و قطرات مایع از جریان
گاز جدا شوند. راندمان جداسازی فیلتر ها از جداسازی سانتریفوژی بیشتر است
اما مشکلی که در مورد فیلتر ها وجود دارد این است که غشاء متخلخل فیلتر ها
باید پس از مدتی کار کردن تعویض شود . اندازه فیلتر ها نسبت به سایر جداساز
ها تا حدی متفاوت است و سازنده فیلتر باید توجه کافی به توزیع سایز ذرات
ورودی به فیلتر و میزان جداسازی مطلوب نیز داشته باشد. یکی از معمول ترین
موادی که برای ساخت غشاء فیلتر مورد استفاده قرار می گیرد فایبرگلاس (Fiber
glass) این ماده می تواند ذرات مایع ریزتر از یک میکرون را نیز ازجریان
گاز جدا کند بنابراین دارای راندمان بالایی می باشد . در شکل 1، چند صفحه
مربعی شکل که به عنوان غشاء فیلتر مورد استفاده قرار می گیرند نشان داده
شده است که در ادامه بحث مورد بررسی بیشتری قرار می گیرد.
شکل 1 - صفحات غشایی مربعی شکل در ابعاد مختلف
ادامه مطلب در :
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=290
غلتک های صاف فلزی که روی محورهای موازی افقی می چرخند اجزای اصلی سنگ شکن با غلتک صاف هستند که در شکل 2 نشان داده شده است. ذرات خوراک که بین غلتک ها گیر افتاده اند با فشار شکسته می شوند و از پایین می ریزند. غلتک ها با سرعت یکسان به طرف هم می چرخند. آن ها دارای طول نسبتاً کم و قطر بزرگی هستند و می توانند کلوخه های نسبتاً بزرگ را له کنند. سرعت این مدل از سنگ شکن ها از 50 تا 300 rpm می باشد.
ادامه مطلب در :
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=468سنگ شکن چرخشی را به صورت سنگ شکن فکی با فک های دایره ای می توان در نظر گرفت که مواد بین آنها همیشه در یک نقطه خرد می شوند. کله گی سنگ شکن مخروطی در داخل محفظه قیفی شکل، که دهانه آن در بالاست، می چرخد. همان طور که در شکل 1 نشان داده شده است، این کله گی روی شفت سنگینی که در بالای ماشین لولا شده است قرار دارد. یک لنگ انتهای پایینی شفت را می چرخاند. لذا، در هر نقطه از محیط بدنه، کله گی سنگ شکن به طرف دیواره ساکن حرکت می کند، و سپس از آن دور می شود. جامداتی که در فضای V شکل کله گی و بدنه گیر افتاده اند آنقدر شکسته می شوند تا بتوانند از پایین ماشین خارج شوند. کله گی سنگ شکن روی شفت می تواند به آزادی بچرخد و سرعت چرخش آن، به علت اصطکاک با موادی که خرد می شوند، کم است.
ادامه مطلب در :
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=466
در سنگ شکن فکی، خوراک بین دو فک، که دهانه V شکلی را در بالا می سازد، وارد می شود. یکی از فک ها، به نام ثابت یا فک سندان، تقریباً عمودی است و حرکت نمی کند؛ دیگری، به نام فک آونگی، در یک صفحه افقی عقب عقب و جلو می رود. فک آونگی با فک سندان زاویه 20 تا 30 درجه می سازد، و توسط لنگ حرکت می کند و بر کلوخه هایی که بین فک ها گیر افتاده اند نیروی فشاری بزرگی را اعمال می کند. وجوه فک به صورت تخت یا کمی محدب اند، و ممکن است شیارهای افقی کم عمقی داشته باشند.
ادامه مطلب در :
http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=465