خشک کن سیال - بستر (Fluid dryer - bed)

خشک کن هایی که جامدات در آنها توسط گاز خشک کن سیالی می شوند در موارد گوناگون به کار می روند. ذرات توسط هوا یا گاز در یک واحد، با بستر جوشان، سیالی می شوند. اختلاط و انتقال گرما خیای سریع انجام می شود. خوراک خیس از بالای بستر وارد و محصول خشک از بغل ، در نزدیک پایین دستگاه، خارج می شوند. در خشک کن نشان داده شده در شکل 5، یک توزیع تصادفی برای زمان های ماندگاری وجود دارد؛ زمان متوسطی که ذره ای در خشک کن می ماند، وقتی که فقط مایع سطحی تبخیر می شود، معمولاً  30 تا 120s است و اگر پخش داخلی وجود داشته باشد، 15 تا 30min است. ذرات کوچک اساساً تا دمای حباب خشک خروجی گاز سیال ساز گرم می شوند؛ لذا، مواد حساس به گرما را در یک محیط تعلیقی نسبتاً سرد باید خشک کرد. با وجود این، گاز ورودی می تواند داغ باشد، برای این که به قدری سریع مخلوط می شود که دما در واقع یکنواخت است، و در تمام بستر برابر با دمای گاز خروجی است. اگر ذرات ریز در خوراک باشند یا از شکسته شدن ذرات در بستر سیالی به وجود آیند، مقدار زیادی از جامدات ممکن است همراه گاز خارج شوند و برای بازیابی ذرات ریز احتیاج به سیکلون و صافی های کیسه ای است.

شکل 5 – خشک کن پیوسته با سیال - بستر

ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=405

خشک کن آنی (Instant Drying)

در یک خشک کن آنی، پودر جامد خیس برای چند ثانیه از جریان گاز داغ عبور می کند. خشک شدن در ضمن این عبور صورت می گیرد. آهنگ انتقال گرما از گاز به ذرات جامد معلق خیلی زیاد و خشک شدن سریع است، به طوری که تبخیر تمام رطوبت جامد بیش از 3 تا 4 ثانیه بیشتر طول نمی کشد. دمای گاز زیاد است- اغلب در حدود 650 درجه سانتی گراد در ورودی- اما زمان تماس به قدری کوتاه است که دمای جامد ضمن خشک شدن به ندرت بیشتر از 50 سانتی گراد می شود. لذا، خشک کن آنی را برای مواد حساس به گرما باید به کاربرد.( این مواد در سایر خشک کن ها در محیط گرمایی بسیار خنک تری باید به طور غیرمستقیم خشک شوند). گاهی در خشک کردن آنی از یک پودرکن استفاده می شود تا خشک کردن و خردکردن با هم انجام شود.

ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=404

خشک کن نقاله پیچی

خشک کن نقاله پیچی یک دستگاه پیوسته با گرمای غیر مستقیم است، و اساساً متشکل است از یک نقاله پیچی افقی    ( یا نقاله پره دار)، که در پوسته استوانه ای ژاکت داری قرار دارد. خوراک جامد از یک سر به طور آهسته وارد منطقه گرم، و از سر دیگر تخلیه می شود. بخار در لوله هایی که در سقف پوسته قرار دارند حرکت می کند.
کاربرد خشک کن های نقاله پیچی برای جامداتی است که ریزتر و چسبنده تر از آن هستند که بتوان آنها را در خشک کن های چرخان فراوری کرد. این خشک کن ها کاملاً محصورند و امکان بازیابی بخارهای حلال در آنها، بدون رقیق سازی با هوا (یا با مقدار کمی رقیق سازی)، وجود دارد. با تجهیز این خشک کن ها به خوراک رسان مناسب، از آنها می توان در خلأ متوسط بهره برداری کرد، و لذا برای جداسازی و بازیابی پیوسته حلال های فرار از جامداتی که به حلال خیس شده اند، مانند ذرت حاصل از فروشویی، مناسب اند. به این دلیل، آنها را گاهی حلال زدا می گویند.

ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=402

خشک کن چرخان (Dry spinning)

خشک کن چرخان از یک پوسته استوانه ای چرخان افقی ، یا کمی مایل به طرف خروجی، تشکیل شده است. خوراک خیس از یک سر استوانه وارد و مواد خشک از سر دیگر تخلیه می شوند. با چرخش پوسته، پلکان های داخلی جامدات را بالا می برتد و آنها را از داخل پوسته به پایین می ریزند. خشک کن های چرخان از طریق تماس مستقیم گاز با جامدات را بالا می برند وآنها را از داخل پوسته به پایین می ریزند. خشک کن های چرخان از طریق تماس مستقیم گاز با جامدات، با عبور گاز داغ در یک ژاکت بیرونی، یا با چگالش بخار آب در مجموعه ای از لوله های طولی که روی سطح داخلی پوسته نصب شده اند، گرم می شوند و نوع اخیر را خشک کن چرخان لوله ای بخاری می گویند. در یک خشک کن چرخان مستقیم- غیر مستقیم، گاز داغ ابتدا از ژاکت و سپس از پوسته عبور می کند، و در آنجا با جامدات تماس می گیرد.

در شکل 4، یک خشک کن چرخان آدیاباتیک با جریان ناهمسو که با هوا گرم می شود نشان داده شده است. پوسته چرخان فلزی A بر روی دو مجموعه غلتک های B قرار دارد و توسط چرخ دنده و پنییون C حرکت می کند. هود D در سر فوقانی قرار دارد، و از طریق فن E به دودکش و ناودانی F متصل است؛ این ناودانی مواد خیس را از قیف تغذیه وارد می کند. پلکان G ، که ماده ای را که باید خشک شود بالا می برند و آن را  در جریان هوای گرم فرو می ریزند، به داخل پوسته جوش شده اند. محصولات خشک در انتهای پایینی به داخل نقاله پیچی H تخلیه می شوند. درست در جلوی نقاله پیچی مجموعه ای از لوله های پره دار که با بخار آب گرم می شوند قرار دارد که هوا را پیش گرم می کند. هوا توسط یک فن در خشک کن حرکت می کند، و در صورت لزوم ، به داخل گرمکن هوا تخلیه می شود تا تمام سیستم تحت فشار مثبت باشد. در روش دیگر، فن را می توان مطابق شکل در دودکش قرار داد، به طوری که هوا را از خشک کن بکشد وسیستم را تحت خلأ جزئی قرار دهد. این عمل وقتی مطلوب است که ماده گرایش به پودر شدن داشته باشد. این نوع خشک کن های چرخان برای نمک، شکر، و تمام انواع مواد دانه ای بلوری که باید تمیز باشند و نباید مستقیماً در معرض گازهای بسیار گرم دودکش قرار گیرند به کار می روند.

شکل 4- خشک کن چرخان با جریان ناهمسو که با هوا گرم می شود: A ، پوسته خشک کن؛ B ، غلتک های نکه دارنده پوسته؛ C، دنده محرک؛ D، هود تخلیه هوا؛ E، فن تخلیه؛ F، ناودانی خوراک؛ G، پلکان های بالابر؛ H، تخلیه محصول؛ J، گرمکن هوا.

ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=401

خشک کن برجی (tower Dryer)

خشک کن های برجی دارای مجموعه ای از سینی های دایره ای است که روی شفت مرکزی چرخانی یکی بالای دیگری قرار گرفته است. خوراک جامد روی بالاترین سینی و در معرض بخار آب یا هوا (یا گاز) داغی که از سینی عبور می کند قرار می گیرد. سپس، جامد تراشیده و به سینی بعدی منتقل می شود. به مین ترتیب در خشک کن حرکت می کند، و به صورت محصول خشک از پایین برج تخلیه می شود. جریان جامدات و گاز می توانند همسو یا ناهمسو باشند.

خشک کن توربو که در شکل 3 نشان داده شده است یک خشک کن برجی است که گاز گرم در آن بازگردش می کند. فن های توربینی هوا یا گاز را بین بعضی از سینی ها به طرف خارج، روی المنت های گرمکن، و بین سایر سینی ها به طرف داخل به گردش در می آورند. دو سینی پایین خشک کن نشان داده شده در شکل 3، بخش سرد کننده جامدات خشک را تشکیل می دهند. هوای پیش گرم شده معمولاً از پایین برج وارد و از بالا خارج می شود، و جریان ناهمسویی را می دهد. خشک کردن در قسمتی از خشک کن توربو از طریق گرش عرضی، مانند خشک کن سینی دار، و در قسمت دیگر از طریق بارش ذرات در گاز داغ (هنگام حرکت آنها از یک سینی تا سینی دیگر) انجام می شود.

شکل 3 – خشک کن های توربو

ادامه مطلب در:

http://petronet.ir/index.php?module=content&func=viewpage&pageid=400